在數(shù)控機(jī)床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無報(bào)警,或者出現(xiàn)的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障,需要對(duì)具體情況分析,進(jìn)行耐心的查找,而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí),不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。以下的幾例故障就具有上述情況。
(1)青海XH755臥式加工中心,工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正(十)向誤差增大,所加工的零件報(bào)廢,測量檢查發(fā)現(xiàn)誤差范圍可從 0.01~0.50mm。
根據(jù)故障情況,首先檢查了機(jī)床的位置顯示數(shù)值,與程序中要求的尺寸相同,即要求Y軸移動(dòng)100mm時(shí),在屏幕上顯示也是100mm,同時(shí)在屏幕上無報(bào)警信息。對(duì)伺服控制器檢查,沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,使用百分表在Y軸方向檢查,發(fā)現(xiàn)尺變化是根據(jù)移動(dòng)的 次數(shù)逐步增大的。根據(jù)以上檢查的情況分析,數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的,引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。Y軸的聯(lián)軸器如附圖所示。將電動(dòng)機(jī)拆卸,對(duì) 聯(lián)軸器進(jìn)行仔細(xì)檢查、測量后發(fā)現(xiàn)有以下問題:中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上聯(lián)接套的槽配合過松,且鍵與槽接觸的深度不夠,槽內(nèi)有2/3的空隙。經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊,調(diào)整接觸深度后故障排除。