如何做好PLC控制系統(tǒng)
1、根據(jù)使用方的工藝控制要求,如需要完成的控制動作(動作順序、動作條件、必須的保護(hù)和聯(lián)鎖)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單控等)。
2、根據(jù)系統(tǒng)所需確定過程輸入/輸出器件。常用到的輸入器件有按鈕、開關(guān)(選擇開關(guān)、行程開關(guān))、傳感器等,常用的輸出器件有繼電器、指示燈、被控設(shè)備(閥門、變頻器、電子裝置)。
3、選擇能夠滿足系統(tǒng)需求的PLC類型。根據(jù)已確定的用戶I/O器件,統(tǒng)計(jì)所需的輸入/輸出信號點(diǎn)數(shù),選配PLC中滿足要求的PLC控制器、I/O模塊數(shù)量,計(jì)算電源容量選擇合適的電源。
4、選擇并配置機(jī)柜,設(shè)計(jì)機(jī)柜內(nèi)部器件布置圖,分配I/O模塊,編制輸入/輸出分配表或端子接線圖。這時(shí)充分考慮機(jī)柜布置的美觀和實(shí)用,尤其是要留有后期維護(hù)的空間。
5、設(shè)計(jì)程序,根據(jù)事先編好的功能塊圖或狀態(tài)流程圖進(jìn)行編程。(這塊是重點(diǎn),也是難點(diǎn))
6、將程序輸入至PLC的控制器。
7、進(jìn)行軟件測試,這時(shí)不要與現(xiàn)場設(shè)備直接相連,而是模擬測試,以判斷各個I/O點(diǎn)是否均能具有其使能,系統(tǒng)的功能(聯(lián)動、互鎖、順序等)是否均滿足設(shè)計(jì)要求。如果測試有問題則不要輕易進(jìn)行下一步工作,要將問題全部解決完再繼續(xù)。
8、應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試。采用的原則是按工藝流程先局部調(diào)試、再整體調(diào)試;控制部分先簡單、后復(fù)雜的順序調(diào)試。
9、編制技術(shù)文件。系統(tǒng)說明書、電氣圖、器件布置圖、明細(xì)表、程序等。要是項(xiàng)目要有施工總結(jié)、竣工報(bào)告。
10、交付使用。