最近我公司的一條新的生產線調試,在調試中發(fā)現一個問題:兩臺160KW的繞線涼電機的控制柜上的電流指示用的是500/5的電流互感器,電流表是的500/5的6L2,互感器有兩相兩個,電流表一個在柜的盤面上,另外一個在現場(遠程20米),現場的電流信號還需要供給PLC用的電流變送器用,電流變送器再經過模擬量模塊來輸入給PLC用的變量。原來的兩個互感器是并在一起的,兩塊電流表是串在一起的,廠家的設計可能是防止互感器中的一個會出現故障吧!所以兩個并在一起,起動時兩個電流表顯示的最大值為200-250A,明顯不對。經過分析后,重新接線,一個互感器各接一個電流表。接線后又出現了新的問題:盤,面表的顯示與現場測量的值基本一致,但是遠程表顯示的只有實際值的80%,互感器更換后,故障依舊,因為必須取電流作為電機控制的參數,所以現場的電流值必須準確,所以問題不解決現場的自動控制無法實現,只能手動操作。
很奇怪的問題,后來經過分析,我個人認為是放電纜時的失誤造成的,當時沒人相信啊!我只能自我處理,從互感器單獨放一根兩芯線到現災場使用,結果問題馬上解決。
我的分析是這樣的:因為當時放電纜時是我公司電工自己放的,所有動力電纜全部用鋼管套上,且所有的控制電纜信號電纜全部集中在幾個鋼管中,由于鋼管穿過電纜的時候,鋼管也相當于一個互感器,也送到現場的電流信號也是小電流信號,所以造成信號可能相互低消,造成了顯示的電流值明顯偏小。
這是一個調試經驗,說給大家聽聽,希望對大家有用。