caif02
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樓主  發(fā)表于: 2013-01-14 09:52
兩個變頻器兩個編碼器做角度同步控制問題?

工程說明:
兩異步電機分別驅動轉盤A、轉盤B連續(xù)旋轉。轉盤A轉一圈編碼器1也轉一圈發(fā)1000個脈沖,轉盤B轉一圈編碼器2也轉一圈發(fā)出1000個脈沖
要求1、 在聯動狀態(tài)下,轉盤A跟隨轉盤B達到角度同步效果(比如轉盤B轉到300°轉盤A也轉到300°,當然是有允許偏差范圍的)
     2、在聯動剛啟動時,兩轉盤都要先找到原點位,才可以聯動;停止時,兩轉盤也要停到原點位。
     3、編碼器都有接A、B、Z相,以便于對原點位及消除累積偏差。
我的思路是,通過比較編碼器1跟編碼器2的偏差值經過PID運算輸出控制轉盤A達到隨動跟蹤目的。但是做程序的時候要消除累積誤差就要在Z相到來時對計數值進行清零,這樣就會出現PID的輸入偏差值會發(fā)生突變,出現系統不穩(wěn)點。
   希望大蝦,給小弟指點一下。有樣例的最好發(fā)個樣例。謝謝大蝦們幫我指點。.郵箱:49427670@QQ.com
補充說明:其實我這個工程對角度同步的要求不是很高的,只要求大致跟上就可以了,但是不能有累積偏差。
[ 此帖被caif02在2013-01-14 17:05重新編輯 ]
烏龜船長
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1樓  發(fā)表于: 2013-06-30 21:14
樓上說的簡單,仔細想想機械同步有啥缺點,就會明白機械同步不是萬能的了,我們有3跟鏈條同步,自動是同步保持節(jié)拍一致,當上油的鏈條停止時,下游的鏈條不停, 上游從新啟動了,等到角度一致時候,上游的跟上運轉。當下游停止時,一起停止。

手動時候每根鏈條能單獨啟動運轉。

如果用機械同步,是要簡單一些,一旦發(fā)生故障什么沒有停下來,可能設備就被干掉了。
而且沒有離合器的話,只能一起停一起運轉。