最近接到一案子，伺服控制電鉆。要求慢進(jìn)N毫米，再快速退，再快進(jìn)到N-X毫米，再慢進(jìn)N毫米；如此循環(huán)直到設(shè)定的深度到達(dá)。
初步想了一下，實(shí)現(xiàn)不太難，但只想到所有動(dòng)作分解成一段段的，比如快進(jìn)到慢進(jìn)要分解成兩個(gè)動(dòng)作，這樣有些煩瑣，求更簡(jiǎn)單解決的思路。

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引用第1樓今夜不回家于2013-07-30 14:02發(fā)表的  :
不懂，但是感覺(jué)應(yīng)該P(yáng)LC+伺服就很容易解決！�。�

我的意思是所有動(dòng)作都要分解成單個(gè)動(dòng)作來(lái)做，有點(diǎn)麻煩啊�？爝M(jìn)是一個(gè)動(dòng)作，慢進(jìn)又是一個(gè)動(dòng)作，絕對(duì)和相對(duì)定位都是不支持運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候更改頻率的。

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引用第3樓niningtt于2013-07-30 14:22發(fā)表的  :
如果都不支持那么為什么不用PLSY？再說(shuō)，本來(lái)動(dòng)作就是一個(gè)一個(gè)來(lái)的，你想一下走完？那還不如直接有個(gè)現(xiàn)成的程序，就不用寫(xiě)了。

我是想做成觸屏上設(shè)置進(jìn)的距離和退的距離，然后自動(dòng)計(jì)算并進(jìn)退動(dòng)作，想看下大家有沒(méi)有更簡(jiǎn)單處理的思路�，F(xiàn)在想來(lái)還是分解成一個(gè)個(gè)動(dòng)作，用步進(jìn)狀態(tài)處理來(lái)回循環(huán)，直到慢進(jìn)的距離大于設(shè)定深度，就跳出循環(huán)，這樣可能簡(jiǎn)單一點(diǎn)

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引用第4樓lijinniu于2013-07-30 14:49發(fā)表的  :
因?yàn)槟阋�正反轉(zhuǎn)。所以在定位完成的時(shí)候把頻率和位置寫(xiě)進(jìn)去就可以了。

舉例來(lái)說(shuō)，鉆5mm（慢進(jìn)），退5MM，再快進(jìn)4.8mm，再慢進(jìn)5.2mm，再快退10mm，再快進(jìn)9.8mm，再慢進(jìn)。。�？傊�感覺(jué)動(dòng)作分解之后比較多，每個(gè)動(dòng)作之間又有停頓，感覺(jué)有點(diǎn)麻煩，所以思考有沒(méi)有更簡(jiǎn)單的處理方式。

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引用第9樓kzhlhl于2013-07-30 15:45發(fā)表的  :
樓主電鉆不是自動(dòng)退屑的嗎

鉆花是可以自動(dòng)退屑，但效果沒(méi)那么好，所以要求增加鉆花后退的動(dòng)作，幫助退屑。

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引用第15樓戇獅于2013-07-31 14:26發(fā)表的  :
還有，鉆孔是不用反轉(zhuǎn)的，攻牙才要反轉(zhuǎn)。鉆孔反轉(zhuǎn)只會(huì)將屑往里擠，排不出
所以要懂工藝

反轉(zhuǎn)不是鉆花的反轉(zhuǎn)，是鉆花后退，鉆花退出鉆孔幫助退屑。加1PG的確是個(gè)方法，有運(yùn)動(dòng)模塊了，控制伺服真的方便好多。

目前基本的程序?qū)懲炅�，中間過(guò)程我把它分成了幾個(gè)狀態(tài)，用步進(jìn)狀態(tài)指令寫(xiě)的。如下：

S10 前進(jìn)到鉆頭與加工件的接觸位置

S11 累加器+工進(jìn)一次的距離 結(jié)果放回累加器
      若： 接觸位置+累加器距離<最終距離  慢速工進(jìn)一次距離 完成后轉(zhuǎn)到S12
       若：接觸位置+累加器距離>=最終距離  跳轉(zhuǎn)到S14

S12 高速回退到接觸位置 完成后到S13

S13 高速進(jìn)到 接觸位置+累加器距離的位置 完成后跳回 S11

S14 慢速工進(jìn)到最終距離,完成后到S15

S15 高速回退到原點(diǎn) ,完成后返回S0 結(jié)束