xinjezhan
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樓主  發(fā)表于: 2014-02-17 11:51
我現(xiàn)在編寫程序是讓伺服每分鐘400次的頻繁啟停,機(jī)器結(jié)構(gòu)是750W伺服配十比的減速機(jī)帶動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)盤(直徑是600MM)單向運(yùn)行.

有人做過(guò)這樣的程序嗎?伺服的使用壽命會(huì)減少多少呢?我現(xiàn)在最擔(dān)心伺服承受不了這么頻繁的啟停!
我看見(jiàn)你啦
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1樓  發(fā)表于: 2014-02-17 15:28
引用
引用第3樓deeply于2014-02-17 14:29發(fā)表的  :
600mm的轉(zhuǎn)盤總質(zhì)量是多少呢?首先解決一個(gè)問(wèn)題就是慣量匹配不?另加減速機(jī)的話更加不可能,可以考慮用大的伺服直托會(huì)好一點(diǎn),不過(guò)1秒鐘啟停六次有點(diǎn)頻繁了吧?0.16秒一次啟停

轉(zhuǎn)盤是用鋁材做的很輕,單次運(yùn)行距離也就2.5mm  啟動(dòng)的確是太頻繁了,伺服剛性也不是很好調(diào)
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2樓  發(fā)表于: 2014-02-17 15:33
引用
引用第4樓zzzer442于2014-02-17 14:34發(fā)表的  :
我感覺(jué)會(huì)比較麻煩。0.16S啟停一次,你必須考慮到電機(jī)本身從高速運(yùn)動(dòng)到停止的緩衝時(shí)間。
你如果轉(zhuǎn)盤是多工位的情況的話,最好是用分割器可能會(huì)好一點(diǎn)。

老兄分割器成本翻倍了
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3樓  發(fā)表于: 2014-02-19 17:08
引用
引用第12樓selema于2014-02-17 17:32發(fā)表的  :
我們做過(guò)一個(gè)800次起停的應(yīng)用,角度只有30度左右的。

你用的是什么伺服務(wù)做的?后來(lái)效果怎么樣啊?
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4樓  發(fā)表于: 2014-02-19 17:10
引用
引用第8樓濟(jì)南電氣于2014-02-17 15:48發(fā)表的  :
請(qǐng)問(wèn) 樓主 你試驗(yàn)成功了嗎,用的什么方法啊

呵呵,做了實(shí)驗(yàn)還沒(méi)有正式投入生產(chǎn),期待效果中.............
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5樓  發(fā)表于: 2014-02-19 17:14
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引用第9樓selema于2014-02-17 16:57發(fā)表的  :
用減速機(jī)是不可能的, 不用減速機(jī)僅400次肯定可以實(shí)現(xiàn)的。但是你的負(fù)載不一定能行。要看負(fù)載

不用減速機(jī)的話慣性太大了吧?伺服會(huì)剎不住跑過(guò)頭在倒回來(lái)
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6樓  發(fā)表于: 2014-02-19 17:22
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引用第11樓selema于2014-02-17 17:30發(fā)表的  :
每次運(yùn)行多少(位置-或者角度)?停止多少(時(shí)間)?角度小的話肯定沒(méi)有問(wèn)題的,角度大,比如720度,肯定不行的。

轉(zhuǎn)盤直徑600  單次運(yùn)行2.5MM  停留時(shí)間應(yīng)該在30毫秒左右
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