雕刻機
電主軸結(jié)構(gòu)一般采用角接觸滾珠軸承支撐,軸承的配置形式取決于載荷的大小、方向,主軸的轉(zhuǎn)速以及主軸的工作要求。
角接觸滾珠軸承在有軸向預(yù)加載荷的條件下才能正常工作。預(yù)加載荷不僅可消除軸承的軸向游隙,還可以提高軸承剛度以及主軸的旋轉(zhuǎn)精度,抑制振動和滾珠自轉(zhuǎn)時的打滑現(xiàn)象等。一般來說,預(yù)加載荷越大,提高剛度和旋轉(zhuǎn)精度的效果就越好;但是另一方面,預(yù)加載荷越大,溫升就越高,可能造成燒傷,從而降低使用壽命,甚至不能正常工作。因此,要根據(jù)不同轉(zhuǎn)速和負(fù)載的電主軸來選擇軸承最佳的預(yù)加載荷值。
滾珠軸承在高速旋轉(zhuǎn)時,滾珠會產(chǎn)生很大的離心力和陀螺力矩,此時的離心力遠(yuǎn)大于切削時作用給滾珠的力,故此時軸承設(shè)計的主要參數(shù)不再是工作載荷,而應(yīng)是轉(zhuǎn)速。為了解決高速旋轉(zhuǎn)的離心力問題,對于滾動軸承本身,可以采取下面的措施:
(1)盡量減小滾珠直徑,即減小滾珠的徑向尺寸;
(2)采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠,即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小、彈性模量大、熱脹系數(shù)小、耐高溫、不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。目前用熱壓Si3N4陶瓷制作滾珠,滾道仍然用軸承鋼,這種軸承被稱為陶瓷混合軸承。