感謝大家的熱線回帖 可能我表述的不太詳細(xì) 我打算是以大孔作為基準(zhǔn) 默認(rèn)初始位置為0 大孔中心到型材端頭的距離25這個(gè)距離作為第一定位的長度(可以改變 不一定一直是25),1 號模具到2號模具的距離可以假設(shè)為100 2號模具到切斷模具的距離假設(shè)為200(當(dāng)然模具之間的機(jī)械距離以實(shí)際參數(shù)為準(zhǔn)),大孔和小孔的孔間距這個(gè)數(shù)值可變 是在生產(chǎn)之前作為一個(gè)參數(shù)可以調(diào)整,在生產(chǎn)過程中也就相對來說是固定的了 以大孔座為基準(zhǔn) 走一個(gè)孔中心到端頭的距離25 1號模具動(dòng)作 然后走大孔的孔間距50 知道小孔的125距離到達(dá)沖小孔,然后再走一定距離沖大孔 再走一定距離沖小孔 到了200的長度切斷 這樣型材孔中心到端頭的25這個(gè)長度就出來了 繼續(xù)沖孔 知道達(dá)到設(shè)定長度切斷 然后繼續(xù)沖孔 我是大概有點(diǎn)想法 但是又感覺思路不太清楚 不知道算法該以什么邏輯來做