DCS控制系統(tǒng)，對(duì)于沒(méi)有經(jīng)手過(guò)的人員來(lái)說(shuō)十分神秘，只要做過(guò)，就沒(méi)那么難，現(xiàn)在，就簡(jiǎn)要梳理一下，DCS系統(tǒng)的組態(tài)、步驟和基本思路。
確認(rèn)DCS廠家                     
拿到項(xiàng)目后，要確認(rèn)DCS控制系統(tǒng)的類型及供貨廠家。了解DCS的硬件和軟件的性能,一般廠家會(huì)組織培訓(xùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的初步點(diǎn)數(shù)，確定DCS卡件數(shù)量，一般不少于30%的余量。
點(diǎn)表整理
點(diǎn)表整理根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的相應(yīng)圖紙，分單元整理點(diǎn)表，一般整理在EXCEL表中，包括位號(hào)、名稱、信號(hào)類型、量程、單位、報(bào)警值(如果有的話)，統(tǒng)計(jì)I/O點(diǎn)數(shù)。
I/O通道分配
根據(jù)DCS廠家提供的卡件類型具體分配DCS的I/O通道,根據(jù)測(cè)點(diǎn)的類型分配到具體通道中來(lái)，一定仔細(xì)，不要出錯(cuò)。
根據(jù)I/O點(diǎn)數(shù)完成硬件配置

不同品牌的DCS系統(tǒng)硬件配置不同，但配置思路和方法是相同的：DCS系統(tǒng)硬件都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確需求和DCS系統(tǒng)I/O點(diǎn)數(shù)來(lái)確定的。DCS系統(tǒng)硬件配置需要完成以下內(nèi)容：
與控制有關(guān)進(jìn)行冗余配置是提高DCS可靠性的重要手段，DCS系統(tǒng)冗余通常包括電源冗余、控制器冗余、通信冗余、操作站冗余和DCS系統(tǒng)I/O板卡冗余；
插件的配置根據(jù)系統(tǒng)的要求和控制規(guī)模配置主機(jī)插件（CPU插件）、電源插件、I/O插件、通信插件等硬件設(shè)備；
DCS系統(tǒng)機(jī)籠用于安插DCS卡件模塊，不同廠家的DCS系統(tǒng)機(jī)籠配置要求各不相同，但基本都是按照卡件數(shù)量配置相應(yīng)的機(jī)籠，卡件數(shù)量固化下來(lái)后就可統(tǒng)計(jì)出機(jī)籠數(shù)量；
DCS機(jī)柜用于安置各種插件、機(jī)籠和中間繼電器等，DCS機(jī)柜常見(jiàn)尺寸為2000*800*800mm，機(jī)柜數(shù)量是根據(jù)安裝的插件、機(jī)籠和中間繼電器等設(shè)備的尺寸和數(shù)量來(lái)決定。
軟件安裝
一般由DCS廠家的人員來(lái)進(jìn)行安裝，檢查配置，啟動(dòng)系統(tǒng)，只作好配合即可。
根據(jù)點(diǎn)表作下位組態(tài)
根據(jù)DCS廠家提供系統(tǒng)，啟動(dòng)組態(tài)軟件；
將點(diǎn)表和相應(yīng)的通道對(duì)應(yīng)起來(lái)，千萬(wàn)別出錯(cuò)；
根據(jù)控制方案組態(tài)PID調(diào)節(jié)回路；
組態(tài)純顯示回路；
組態(tài)開(kāi)關(guān)量控制回路及小的聯(lián)鎖回路，如泵的啟停；
有順序控制，組態(tài)順控部分；
第三方設(shè)備的MODBUS通訊。
DCS顯示控制畫(huà)面
這部分很重要，用戶看到的是畫(huà)面，其他看不到。拿到DCS流程圖，多看幾遍，基本弄通物料流向和過(guò)程，再與甲方用戶溝通,那幾部分放在一個(gè)顯示面上。
在系統(tǒng)畫(huà)面組態(tài)軟件中先把畫(huà)面畫(huà)出來(lái)，再聯(lián)系甲方工藝人員一塊修改畫(huà)面，直至滿意為止。為了提高效率，盡量選用子圖的模式。
至此，一套完整的DCS系統(tǒng)基本建立起來(lái)，隨著，調(diào)試的過(guò)程中不斷完善，最終形成一套完整的DCS 系統(tǒng)。
實(shí)際應(yīng)用展示
化工生產(chǎn)車間循環(huán)利用系統(tǒng)流量DCS無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用
化工行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，同時(shí)也是一個(gè)高污染高投入的行業(yè)，隨時(shí)可能面臨能源及原材料危機(jī)。隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推廣與實(shí)施，結(jié)合化工行業(yè)本身特點(diǎn)，從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的3R原則（減量化、再使用和再循環(huán)）入手，通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)和環(huán)境管理體系，積極利用生態(tài)工業(yè)技術(shù)和設(shè)備，設(shè)計(jì)和改造工藝流程，變成無(wú)廢、少?gòu)U的生態(tài)工藝，使上游產(chǎn)品所生產(chǎn)的廢物成為下游產(chǎn)品的原料，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的閉路循環(huán)和高效利用。
無(wú)線解決方案 ▼
這一過(guò)程中各類工業(yè)廢氣、廢水的流量則需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，匯總到工廠的DCS系統(tǒng)中進(jìn)行綜合決策處理。因涉及兩個(gè)大型工廠，流量計(jì)分布在廠區(qū)各處，所以用戶采用無(wú)線的方式將流量計(jì)所采集到的工業(yè)廢水/氣數(shù)據(jù)傳輸?shù)紻CS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)�？墒褂脽o(wú)線模擬量傳輸裝置DTD110FUY來(lái)完成該需求，節(jié)省施工周期，功耗低，節(jié)能環(huán)保，自組網(wǎng)通訊，數(shù)據(jù)安全性得以保障。

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