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軟包鋰離子電池生產工藝中,電池封裝是非常重要的環(huán)節(jié),使用高阻隔性的軟包裝材料將電芯內部與外部完全隔絕,使內部處于真空、無氧、無水的環(huán)境。機器視覺在封裝技術中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,機器視覺的導入提高了產品的封裝質量、提高了產能和效率。
視覺龍通過不斷深入研究軟包電池封裝工藝,針對性地推出了整套機器視覺解決方案。方案采用“龍睿AIoT平臺”的強大算法、特殊的光學方案和高速高分辨率相機,可以快速精準定位電芯,電芯、極耳等尺寸測量,以及極耳膠破損和異物檢測。最大視野85mm的同時,測量靜態(tài)精度高達0.015mm。
首先,電芯來料,視覺拍照測量電芯和極耳膠尺寸,檢測異物和電芯完整性,并準確定位電芯位置,引導機械手抓取電芯。其次,鋁塑膜沖壓成型后,暗室檢測鋁膜是否破損。鋁膜檢測后,視覺引導機械手吸取電芯并精準放料至沖坑內。
電芯封裝后,視覺檢測側封或頂封,電芯尺寸、極耳和極耳膠尺寸,周邊異物和漏膠。視覺引導機械手取料進入后端工藝。
本方案采用的“龍睿AIoT”是一款低代碼、功能可視化、模塊化的視覺平臺,視覺工具拖拽式,無技術背景也可上手操作。
它包含幾千種算法,架構開放、支持多線程多任務并行處理。龍睿擁有2D視覺、3D視覺、彩色視覺、AI深度學習視覺、視覺溯源、邊緣計算等技術,可以連接各類相機和傳感器,實現智能制造、高端農業(yè)、智能物流、智慧城市和智慧醫(yī)療等多領域應用場景。