問題的難點應(yīng)該是確定電機的運行時間。
但是不清楚樓主要的是單次運行時間還是累計運行時間?
依據(jù)我的個人看法:采取采集系統(tǒng)時間,并做減法。這樣就得到了單次運行時間。如果哦需要累積,那么只需要將每個單次運行時間做一個累加就可以了。
在西門子,三菱高版本的PLC中,都帶有了硬件時鐘,應(yīng)該玩起來并不是一件麻煩事情,但是如“富士的SPB系列中不帶時鐘”的系列,那就異常痛苦了,靠多個定時器或計數(shù)器,程序會變得復(fù)雜不堪,因此只能將SPB升級為SX編程模式,通過D300Win中的軟時鐘來編輯。
時間累計完畢后,那么根據(jù)時間長短做比較就可以了。
但是有一點還是需要考慮到,即電機長時間運行,如果超過了數(shù)值能表達(dá)的最大數(shù),那么長時間運行的電機反倒成了短時間運行的電機,因此不得不需要做相應(yīng)考慮,這也是最難得部分。
因此,樓主可以依據(jù)需要操控的工藝類型來選擇合適的控制方案。
如果使用ST編程方式,那么描述此類算法應(yīng)該是可以得心應(yīng)手的。
以上!
Good Luck!