2020年是多災(zāi)多難的一年，疫情、洪災(zāi)等等不斷試探我們的生活生存底線，最直觀的可能就是你常去的電影院、飯店關(guān)門(mén)了，很多中小企業(yè)面臨“破產(chǎn)”等危機(jī)，壓力撲面而來(lái)。我因?yàn)楣ぷ鞯脑�因，�?jīng)常接觸工業(yè)生產(chǎn)型的廠子，現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)再也不是幾十年前的“鐵飯碗”了，它們也面臨同樣改革或淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。說(shuō)說(shuō)我這位心目中的“牛人”，咱們就暫且叫他李工吧。李工只有高中學(xué)歷，這時(shí)候的他還不是李工， 只能是小李。小李跟著老師傅成了一名實(shí)習(xí)電工，不出意外應(yīng)該在幾年后也會(huì)像他師傅一樣成為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的電工。但小李這個(gè)人吧，愛(ài)鉆研，喜歡自己動(dòng)手，也有好奇心，工作過(guò)程中因?yàn)閷?duì)于模電，數(shù)電以及電路分析掌握的不夠，每天除了上班，下班后自己看看書(shū)學(xué)習(xí)。雖然經(jīng)過(guò)幾年的努力也算是成了一名技術(shù)還不錯(cuò)的年輕電工。他的工作中經(jīng)常接觸到PLC，但他對(duì)軟件知識(shí)一點(diǎn)不懂，所以他就報(bào)了個(gè)PLC培訓(xùn)班，去學(xué)習(xí)了一番。由于他這幾年實(shí)踐的多，有電路基礎(chǔ)知識(shí)，所以學(xué)起來(lái)PLC算是“順風(fēng)順?biāo)�”。畢竟PLC的編程都是從繼電器電路里轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)的。經(jīng)過(guò)一年左右時(shí)間的學(xué)習(xí)，小李直接面試了大公司的電氣工程師，正式邁進(jìn)了成為“李工”的第一道門(mén)檻。
勵(lì)志不是說(shuō)說(shuō)而已，因?yàn)樵蹅円膊涣私馊思冶澈蟾冻龅呐�力。這個(gè)人我佩服他的點(diǎn)，是這兄弟敢想敢做并且能堅(jiān)持下去的這股勁兒。一個(gè)人的眼界也不是讀過(guò)幾天書(shū)決定的，而是一種勇于突破的精神，讓他成為了一個(gè)“牛人”！
進(jìn)單位還不滿一年，就跟公司提案說(shuō)改造生產(chǎn)線的想法。他的單位是一家銅加工企業(yè)，他想先實(shí)現(xiàn)熔鑄車(chē)間里移動(dòng)行車(chē)給不同爐臺(tái)的無(wú)線加料功能�，F(xiàn)存的問(wèn)題是行車(chē)?yán)锏墓ぷ魅藛T無(wú)法與爐臺(tái)旁的工作人員溝通，及時(shí)將加料信息反饋給對(duì)方，使得加料環(huán)節(jié)即使用上了人機(jī)界面，還是無(wú)法解決遠(yuǎn)程信息反饋問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。因?yàn)樾熊?chē)移動(dòng)的原因，布線并不方便，而且容易磨損，反而增大了生產(chǎn)成本。他想說(shuō)不如試試無(wú)線傳輸設(shè)備，安裝快，不耽誤時(shí)間。這個(gè)提案遇到的阻力無(wú)限大，大公司里的這攤事其實(shí)比想象中難點(diǎn)兒，但凡出個(gè)什么問(wèn)題，他都是要擔(dān)主要責(zé)任的。不過(guò)他沒(méi)有在怕的，他開(kāi)始找工業(yè)上無(wú)線應(yīng)用的資料，去佐證他的想法是有可行性的。后來(lái)他找到一家做了有20年工業(yè)無(wú)線傳輸設(shè)備的廠家，他把想法給廠家的技術(shù)工程師一說(shuō)，得到的回復(fù)是“你這個(gè)用法太普遍了，方案已經(jīng)非常成熟了，你就放心大膽的改造吧�！辈⑶壹夹g(shù)人員，還給他發(fā)了鋼廠，水泥廠，化工廠一些知名企業(yè)的實(shí)地改造方案。這下子李工心里有底了。
結(jié)果就是雖然生產(chǎn)線沒(méi)有全線都改為無(wú)線智能，但是也讓他做成了大半。直接解決了，現(xiàn)場(chǎng)工人和機(jī)器配合時(shí)的，所出現(xiàn)的各類(lèi)混亂管理現(xiàn)象，大大的提高了加工車(chē)間的配合效率。后來(lái)這套無(wú)線系統(tǒng)不光在他們單位進(jìn)行普及實(shí)施，一些兄弟單位也在復(fù)制他的這一項(xiàng)改革。
好奇整套方案怎么實(shí)施的，特意從李工那里搞到一張無(wú)線通訊設(shè)備廠家給他的方案圖。文章下面附上。
                                                                                                                         
   
李工的“成功案例”雖然前期壓力很大，結(jié)果還是相當(dāng)喜人的，他的成功同時(shí)也映射出如今的工業(yè)智能化發(fā)展，也不再是說(shuō)說(shuō)而已了。當(dāng)下國(guó)有工業(yè)生產(chǎn)加工企業(yè)都面臨“升級(jí)”“改造”等問(wèn)題，從而避免在發(fā)展的大浪中被淘汰掉的風(fēng)險(xiǎn)，我們也逐步開(kāi)始正視無(wú)線傳輸對(duì)智能化工廠建造歷程中的貢獻(xiàn)。提高工作和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，這些都是無(wú)線改造帶給工廠切實(shí)的利益。
近年來(lái)PLC在工控自動(dòng)化行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用，人機(jī)界面正在自動(dòng)化領(lǐng)域廣泛的滲透和應(yīng)用，并與未來(lái)先進(jìn)的工控技術(shù)相結(jié)合，形成更智能化的控制體系。與此同時(shí)，無(wú)線通訊技術(shù)在工控領(lǐng)域的應(yīng)用使得人機(jī)界面的通訊更加的如虎添翼。工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)型不易，容易尾大不掉，想要改革創(chuàng)新的難度更是不小，但是想要企業(yè)完成升級(jí)，加快生產(chǎn)轉(zhuǎn)型也迫在眉睫，落后就要“挨打”，這個(gè)道理再簡(jiǎn)單不過(guò)，希望我們國(guó)家的工業(yè)企業(yè)也能跑起來(lái)。

現(xiàn)實(shí)中，高中甚至初中學(xué)歷的PLC大神真的有！