DCS在國(guó)內(nèi)大型火力發(fā)電機(jī)組上應(yīng)用始于上世紀(jì)八十年代后期,到目前為止只有十幾年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。華能國(guó)際電力股份有限公司整套引進(jìn)350MW機(jī)組,投資建設(shè)的南通、上安、大連、福州電廠是國(guó)內(nèi)最早應(yīng)用DCS的電廠。
隨著火力發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化水平的不斷提高,單元機(jī)組DCS系統(tǒng)的功能范圍不斷擴(kuò)大。近兩年新建和改造機(jī)組的單元控制室內(nèi)除用于緊急停機(jī)、停爐用的后備手操外,其余操作全部依賴于DCS。因而,由于DCS本身故障引起的跳機(jī)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。所以,如何提高DCS的可靠性作為一個(gè)重要課題擺在了從事熱工自動(dòng)化工作的各位人士的面前。
由于工作關(guān)系,有機(jī)會(huì)到過三十多家火電廠收資、交流或驗(yàn)收,接觸到應(yīng)用DCS的100~700MW單元機(jī)組近八十臺(tái),幾乎覆蓋了國(guó)內(nèi)應(yīng)用過的所有類型的DCS,對(duì)各種類型的DCS發(fā)生的故障有較多的了解,無(wú)論是進(jìn)口DCS,還是國(guó)產(chǎn)DCS
,盡管在原理、結(jié)構(gòu)上迥異,包含的子系統(tǒng)也不一樣多,但都或多或少地出現(xiàn)過一些相類似的故障,通過對(duì)典型故障進(jìn)行深入細(xì)致地分析,找出故障的真正原因,舉一反三,制定出防范措施,并正確地實(shí)施,可以很好地防止此類DCS故障的重復(fù)發(fā)生。本文列舉了幾個(gè)典型的DCS故障案例,供從事熱工技術(shù)管理及檢修人員參考。
二、案例1:控制器重啟引發(fā)機(jī)組跳閘
2.1 事件經(jīng)過
2001年11月1日,A電廠4號(hào)機(jī)組停機(jī)前有功負(fù)荷270MW,無(wú)功96MVar,A、B勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)并列運(yùn)行,手動(dòng)50Hz柜跟蹤備用。
14時(shí)26分,事故音響發(fā)出,發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、勵(lì)磁開關(guān)跳閘,"調(diào)節(jié)器A柜退出運(yùn)行"、"調(diào)節(jié)器B柜退出運(yùn)行"等報(bào)警信號(hào)發(fā)出,機(jī)組解列。對(duì)ECS控制系統(tǒng)檢查、試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)#14控制器發(fā)生故障已離線,與之冗余的#34控制器發(fā)生重啟,更換了#14和#34控制器主機(jī)板后,機(jī)組重新啟動(dòng),不久,發(fā)變組與系統(tǒng)并列。
2.2 原因分析
根據(jù)歷時(shí)數(shù)據(jù)分析,13時(shí)31分,#14控制器硬件故障而離線運(yùn)行,熱備用的#34控制器自動(dòng)由輔控切為主控。14時(shí)26分,#34控制器由于通訊阻塞引起"WATCHDOG"誤判斷,致使控制器重啟。由于控制器控制勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的方式為長(zhǎng)信號(hào),沒有斷點(diǎn)保護(hù)功能,#34控制器重啟后,不能自動(dòng)回到斷點(diǎn)前的狀態(tài),導(dǎo)致A、B調(diào)節(jié)器自動(dòng)退出運(yùn)行,手動(dòng)50Hz柜自動(dòng)投入。由于發(fā)電機(jī)失磁,發(fā)電機(jī)端電壓下降,導(dǎo)致廠用電源電壓降低,手動(dòng)50Hz柜輸出電壓繼續(xù)降低,手動(dòng)50Hz柜投入后發(fā)電機(jī)沒有脫離失磁狀態(tài),直至切除勵(lì)磁裝置,造成發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作,發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘。
#14控制器和#34控制器控制發(fā)變組設(shè)備,包括廠用電切換的備自投繼電器接點(diǎn)BK,#34控制器重啟后,BK自動(dòng)復(fù)位,繼電器接點(diǎn)斷開,BK投到退出位置,造成6KV電源開關(guān)6410、6420開關(guān)自投不成功。
2.3 防范措施
將故障控制器更換。后來(lái)制造廠確認(rèn)這一批主板晶振存在問題,同意免費(fèi)更換,利用停機(jī)機(jī)會(huì)更換4號(hào)機(jī)組所有控制器主板。
增加任一控制器、I/O卡、通訊卡離線報(bào)警功能。
程序內(nèi)部"WATCHDOG"的時(shí)間設(shè)置太短,易造成誤判斷,對(duì)所有控制器進(jìn)行軟件升級(jí)。
調(diào)節(jié)器AQK、BQK方式開關(guān)和廠用電備自投BK開關(guān)組態(tài)圖增加斷點(diǎn)保護(hù)功能,防止控制器自啟動(dòng)后,勵(lì)磁調(diào)節(jié)器和廠用電自投開關(guān)退出運(yùn)行。
檢查ECS系統(tǒng)的所有組態(tài),對(duì)存在以上問題的邏輯進(jìn)行修改。
聯(lián)系調(diào)節(jié)器廠家,使調(diào)節(jié)器內(nèi)部可以作到運(yùn)行狀態(tài)自保持,將控制器控制調(diào)節(jié)器的方式改為短脈沖信號(hào)控制。
在ECS內(nèi)增加手動(dòng)50Hz柜輸出電壓自動(dòng)跟蹤功能。
三、案例2:在線傳代碼致使機(jī)組解列
3.1 事件經(jīng)過
2002年7月12日,B電廠#5機(jī)組監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷從552MW迅速下降,主汽壓力突升,汽輪機(jī)調(diào)門開度,由原來(lái)的20%關(guān)閉到10%并繼續(xù)關(guān)閉,高調(diào)門繼續(xù)迅速關(guān)閉至0%,機(jī)組負(fù)荷降低至5MW,運(yùn)行人員被迫手動(dòng)緊急停爐,汽輪機(jī)跳閘,發(fā)電機(jī)解列。
3.2 原因分析
DCS與汽輪機(jī)控制系統(tǒng)分別由兩家國(guó)外公司制造,兩系統(tǒng)差異較大,通訊問題沒有很好地解決,存在一些難以消除的缺陷。熱控人員在DCS工程師站上向負(fù)責(zé)DCS與汽輪機(jī)控制系統(tǒng)通訊的PLC傳送通訊代碼時(shí),DCS將汽輪機(jī)閥位限制由正常運(yùn)行中的120%修改為0.25%,造成汽機(jī)1、2、3號(hào)調(diào)門由20%關(guān)閉至0%,機(jī)組負(fù)荷由552MW迅速降至5MW。
3.3 防范措施
機(jī)組運(yùn)行期間,禁止DCS傳代碼工作。
機(jī)組停運(yùn)期間,DCS傳代碼時(shí),應(yīng)經(jīng)運(yùn)行班長(zhǎng)同意,并做好安全措施。
將DCS操作員站對(duì)汽輪機(jī)控制系統(tǒng)操作員站畫面進(jìn)行操作的功能閉鎖,但在DCS操作員站上仍能監(jiān)視到汽輪機(jī)控制系統(tǒng)的信息。
四、案例3:DCS工作站時(shí)鐘混亂引發(fā)DCS失靈
4.1事件經(jīng)過
2001年 8月3日,C電廠2號(hào)機(jī)組負(fù)荷200MW,#1至#9控制器處于控制方式,#51至#59控制器處于備用方式。8時(shí)23分,各控制器依次發(fā)NTP報(bào)警,歷史站報(bào)警窗口顯示如下:
Aug 3 08:23:50 drop7 <7> NTP:too many recvbufs allocated(30)
Aug 3 08:23:50 drop4 <7> NTP:too many recvbufs allocated(30)
………
8時(shí)26分,#2控制器脫網(wǎng),#52控制器切為主控;11時(shí)05分,#52控制器脫網(wǎng);13時(shí)39分,#7控制器脫網(wǎng),#57控制器切為主控,在#7控制器向#57控制器切換瞬間,由該控制器控制的A、B磨煤機(jī)跳閘;15時(shí)11分,#9控制器脫網(wǎng),#59控制器切為主控,在#9控制器向#59控制器切換瞬間,由該控制器控制的E磨煤機(jī)跳閘;15時(shí)51分,#1控制器脫網(wǎng),#51控制器切為主控,在#1控制器向#51控制器切換瞬間,由該控制器控制的A引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉被強(qiáng)制關(guān)閉。
15時(shí)22分,重啟操作員站drop213(備用時(shí)鐘站),NTP報(bào)警未消失;15時(shí)35分,重啟歷史站,NTP報(bào)警未消失;15時(shí)59分,重啟工程師站(主時(shí)鐘站),NTP報(bào)警基本消失;16時(shí)09分,重啟歷史站,16時(shí)30分,系統(tǒng)恢復(fù)正常。
4.2 原因分析
NTP軟件的作用就是維持網(wǎng)絡(luò)時(shí)鐘的統(tǒng)一,主時(shí)鐘設(shè)置在工程師站上,備用時(shí)鐘設(shè)置在操作員站上。控制器脫網(wǎng)原因?yàn)橹鲿r(shí)鐘與備用時(shí)鐘不同步造成系統(tǒng)時(shí)鐘紊亂,從而造成NTP報(bào)警導(dǎo)致控制器脫網(wǎng)。
NTP故障的原因有兩種可能,一種是主頻為400MHz工作站,不同于1號(hào)機(jī)組的270MHz(SUN公司在400MHz工作站上對(duì)操作系統(tǒng)有較大改進(jìn))工作站,2號(hào)機(jī)組所用的1.1版本軟件在400MHz工作站上未測(cè)試過,不能確保1.1版本軟件在此配置上不出問題。另一種是主時(shí)鐘與備用時(shí)鐘不同步,在8月3日控制器脫網(wǎng)后,曾發(fā)現(xiàn)Drop214的時(shí)鐘比其它站快了2秒, 當(dāng)時(shí)Drop214的畫面調(diào)用速度較慢,經(jīng)重啟后正常,并且NTP時(shí)鐘報(bào)警是在系統(tǒng)運(yùn)行73-75天左右才出現(xiàn)的,估計(jì)是系統(tǒng)時(shí)鐘偏差積累到一定程度后導(dǎo)致主、備時(shí)鐘不同步,而引起系統(tǒng)時(shí)鐘紊亂,最終導(dǎo)致控制器脫網(wǎng)。
NTP時(shí)鐘故障使控制器脫網(wǎng),處理不及時(shí)會(huì)使報(bào)警的控制器依次脫網(wǎng),從而導(dǎo)致整個(gè)控制系統(tǒng)癱瘓。
4.3 防范措施
根據(jù)本次故障現(xiàn)象,制造商將軟件由1.1版本升級(jí)為1.2版本。
為確?刂葡到y(tǒng)可靠運(yùn)行,定期重啟主時(shí)鐘和備用時(shí)鐘站。
D電廠5號(hào)機(jī)組在2002年試運(yùn)期間曾發(fā)生DCS時(shí)鐘與GPS時(shí)鐘不同步,引發(fā)DCS操作員站失靈事件。由于網(wǎng) 上傳送的數(shù)據(jù)均帶時(shí)間標(biāo)簽,時(shí)鐘紊亂后會(huì)給運(yùn)行機(jī)組帶來(lái)嚴(yán)重后果,基本情況與C電廠2號(hào)機(jī)組類似。采取的措施是暫時(shí)斷開GPS時(shí)鐘,待軟件升級(jí)和問題得到根本解決后,再恢復(fù)GPS時(shí)鐘。
五、案例4:CABLETRON集線器總通訊板故障導(dǎo)致MFT誤動(dòng)
5.1 事件經(jīng)過
2002年 1月1日,E電廠1號(hào)機(jī)組負(fù)荷250MW,#51至#59控制器處于控制方式,#1至#9控制器處于備用方式,A、B、C、E、F磨煤機(jī)運(yùn)行。18時(shí)57分,所有磨煤機(jī)跳閘(直吹爐),MFT動(dòng)作,機(jī)組跳閘。
5.2 原因分析
經(jīng)分析,確認(rèn)是DCS集線器的總通訊板故障,導(dǎo)致連在其上的所有控制器同時(shí)發(fā)生切換,在控制器向備用控制器切換過程中,#57、#58、#59控制器PK鍵信號(hào)誤發(fā)(這三個(gè)控制器屬FSSS系統(tǒng)),即CRT上"磨煤機(jī)跳閘按鈕"的跳閘和確認(rèn)指令同時(shí)發(fā)出,使所有磨煤機(jī)跳閘,導(dǎo)致MFT動(dòng)作。
5.3 防范措施
CABLETRON集線器屬于早期產(chǎn)品,目前在市場(chǎng)上購(gòu)買備件已比較困難,采用CISCO集線器來(lái)取代CABLETRON集線器。
六、案例5:冗余控制器失靈造成機(jī)組跳閘
6.1 事件經(jīng)過
2003年3月23日,F(xiàn)電廠#3機(jī)組停機(jī)前電負(fù)荷115MW,爐側(cè)主汽壓9.55MPa,主汽溫537℃,主給水調(diào)節(jié)門開度43%,旁路給水調(diào)節(jié)門開度47%(每一條給水管道均能滿足100%負(fù)荷的供水),汽包水位正常;其它各參數(shù)無(wú)異常變化。
監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)鍋爐側(cè)部分參數(shù)顯示異常,各項(xiàng)操作均不能進(jìn)行,同時(shí)爐側(cè)CRT畫面顯示各項(xiàng)自動(dòng)已處于解除狀態(tài)。調(diào)自檢畫面發(fā)現(xiàn)#3控制器離線,#23控制器處于主控狀態(tài)。運(yùn)行人員立即聯(lián)系熱工人員處理,同時(shí)借助汽機(jī)側(cè)CRT畫面監(jiān)視主汽壓、主汽溫,并對(duì)汽包電接點(diǎn)水位計(jì)和水位TV加強(qiáng)監(jiān)視,主汽壓在9.0~9.6MPa波動(dòng)、主汽溫在510~540℃波動(dòng)、汽包水位在+75~-50mm波動(dòng),維持運(yùn)行。
幾分鐘后,熱工人員趕到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)#3控制器離線、#23控制器為主控狀態(tài),但#23控制器主控下的I/O點(diǎn)(汽包水位、主汽溫、主汽壓、給水壓力、等)均為壞點(diǎn),自動(dòng)控制手操失靈。經(jīng)過多次重啟,#3控制器恢復(fù)升為主控狀態(tài)。在釋放強(qiáng)制的I/O點(diǎn)時(shí),監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)汽包水位急劇下降,就地檢查發(fā)現(xiàn)旁路給水調(diào)節(jié)門在關(guān)閉狀態(tài),手動(dòng)搖起三次均自動(dòng)關(guān)閉,汽包水位TV和顯示表監(jiān)視不到水位,手動(dòng)停爐、停機(jī)。
6.2 原因分析
根據(jù)能追憶到的歷史記錄分析,可以推斷#3控制器(主控)故障前,#23控制器(輔控)因硬件故障或通訊阻塞,已經(jīng)同I/O總線失去了通訊。當(dāng)#3控制器因主機(jī)卡故障離線后,#23控制器升為主控,但無(wú)法讀取I/O數(shù)據(jù),造成參與汽水系統(tǒng)控制的一對(duì)冗余控制器同時(shí)失靈,給水自動(dòng)控制系統(tǒng)失控,汽包水位保護(hù)失靈。在新更換的#3控制器重啟成功后釋放強(qiáng)制點(diǎn)的過程中,DCS將旁路給水調(diào)節(jié)門指令置零(邏輯如此設(shè)計(jì)是為了在控制器故障時(shí),運(yùn)行機(jī)組向更安全的方向發(fā)展),關(guān)閉旁路調(diào)節(jié)門。而旁路調(diào)節(jié)門為老型號(hào)的閥門,相當(dāng)于解除了自保持的電動(dòng)門(接受脈沖量信號(hào)),切手動(dòng)時(shí)不能做到電氣脫扣,因此,緊急情況下不能順利打開,造成汽包缺水。
6.3 防范措施
更換#3、#23控制器主機(jī)板,同時(shí)考慮增加主機(jī)板的備品儲(chǔ)備。
增加通訊卡,使控制器與I/O卡之間的通訊為冗余的。
對(duì)所有控制器、I/O卡、BC卡的通訊進(jìn)行監(jiān)測(cè),增加脫網(wǎng)邏輯判斷功能,生成報(bào)警點(diǎn)并進(jìn)行歷史記錄。一旦控制器工作異常,可及時(shí)報(bào)警并處理。
增加控制器超溫報(bào)警功能,在控制器出現(xiàn)故障之前可以采取措施,將事故消滅在萌芽之中。
汽包水位等重要調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)的輸入信號(hào),一般應(yīng)為三路相互獨(dú)立的信號(hào),通過分流器將這三路信號(hào)變成六路信號(hào),分別進(jìn)六塊端子板和AI卡件,送入兩對(duì)控制器,一對(duì)控制器用于調(diào)節(jié)、保護(hù),另一對(duì)控制器只參與保護(hù)。這樣可以很好地解決一對(duì)冗余的控制器同時(shí)故障時(shí),重要保護(hù)失靈的問題。
更換重要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使之具有完善的操作功能。
DCS失靈時(shí),若主要后備硬手操或監(jiān)視儀表不能維持正常運(yùn)行,運(yùn)行人員應(yīng)立即停機(jī)、停爐。
關(guān)閉MIS系統(tǒng)接口站中的所有硬盤共享功能,確保DCS系統(tǒng)同MIS系統(tǒng)只具備單向通訊功能。
七、結(jié)束語(yǔ)
以上案例只是在一定范圍內(nèi)發(fā)生的DCS故障的幾個(gè)比較典型案例,即使將這些案例的反措全部應(yīng)用到每套DCS中去,也不能避免DCS故障的再次發(fā)生。在更大范圍內(nèi),由DCS故障引發(fā)的停機(jī)事件也不會(huì)太少,有些事件肯定會(huì)涉及到控制器負(fù)荷率高、網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷率高等問題,由于目前還沒有有效的手段監(jiān)測(cè)控制器負(fù)荷率和網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷率,找出這類事件的根本原因還有一定的難度,因此,消除這類缺陷也比較困難。
要防止各類事故的發(fā)生,必須從源頭-DCS的設(shè)計(jì)和制造抓起,將國(guó)內(nèi)應(yīng)用的各種類型的DCS發(fā)生過的故障情況反饋到有關(guān)部門,由有關(guān)部門召集專家進(jìn)行分析研究,制定出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和反措,強(qiáng)制執(zhí)行,并形成一個(gè)大的閉環(huán)質(zhì)量控制體系,長(zhǎng)期良性循環(huán)