312496169
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樓主  發(fā)表于: 2021-11-29 11:47
模型:伺服電機(jī)帶皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。首先尋找到皮帶機(jī)械零點(diǎn),隨后朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)N圈后回到皮帶機(jī)械零點(diǎn),一直不停地這么運(yùn)行下去。



很多伺服都可以做相對(duì)定位,我也想用相對(duì)定位來做這個(gè)事。假設(shè)皮帶周長(zhǎng)1米,那到達(dá)機(jī)械零點(diǎn)后,我讓伺服再相對(duì)定位1米,即可再次轉(zhuǎn)到機(jī)械零點(diǎn)。



問題:伺服定位總是有誤差的。我們放大一下誤差值,比如我定位1米,實(shí)際只運(yùn)行了0.9米。我們?cè)偌僭O(shè)一個(gè)誤差極限,誤差總是短0.1米,而沒有長(zhǎng)出1米的時(shí)候。



那么,這個(gè)誤差不斷累計(jì),轉(zhuǎn)得越多,累計(jì)得越多。比如轉(zhuǎn)10圈后,就有1米的誤差了。



各位,大家是否遇到過這種案例,有什么好的解決辦法嗎?多謝。

受不了了
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1樓  發(fā)表于: 2021-11-29 12:33
看過凹印機(jī)之類的你就不會(huì)有這迷惑了
樓主留言:
如果了解你說的“凹印機(jī)”,且能解決我都問題,就不i會(huì)發(fā)帖了哦。如果你了解,請(qǐng)你說的詳細(xì)一點(diǎn)
18857713026
賺點(diǎn)辛苦錢不容易啊 誒~~~~ 努力賺錢
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2樓  發(fā)表于: 2021-11-29 16:20
集電集 可能因?yàn)楦蓴_原因造成忽大忽小
通訊 和 內(nèi)部位置模式  只和機(jī)械誤差有關(guān)  機(jī)械精度要是很高的話
抓示波器波形   是不是剛性和慣量不足造成 位置丟失
樓主留言:
這個(gè)不是干擾的問題,是機(jī)械累積誤差,或者說是計(jì)算誤差,比如我是裝在同步輪上的,同步輪精度會(huì)影響,我請(qǐng)問的是有什么辦法消除這樣的誤差,有的人的做法是重復(fù)多少次后再回機(jī)械原點(diǎn),但是這樣的做法就要設(shè)備停下來,但是這邊不接受機(jī)臺(tái)暫;卦c(diǎn)
chenxiaochun
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3樓  發(fā)表于: 2021-11-29 16:23
圖片:
好好學(xué)習(xí)哦
18857713026
賺點(diǎn)辛苦錢不容易啊 誒~~~~ 努力賺錢
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4樓  發(fā)表于: 2021-11-30 08:37
引用
引用樓主312496169于2021-11-29 11:47發(fā)表的 皮帶單方向連續(xù)定位,伺服如何保證其精度 :
模型:伺服電機(jī)帶皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。首先尋找到皮帶機(jī)械零點(diǎn),隨后朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)N圈后回到皮帶機(jī)械零點(diǎn),一直不停地這么運(yùn)行下去。



很多伺服都可以做相對(duì)定位,我也想用相對(duì)定位來做這個(gè)事。假設(shè)皮帶周長(zhǎng)1米,那到達(dá)機(jī)械零點(diǎn)后,我讓伺服再相對(duì)定位1米,即可再次轉(zhuǎn)到機(jī)械零點(diǎn)。
.......

2種方法嗎。
1.普通PLC做。。 回原點(diǎn) 直接用3段PLS做   加速 恒速 減速   減速段脈沖+一段尋找原點(diǎn)的偏移量    原點(diǎn)信號(hào)上升沿中斷 關(guān)閉PLS  定義 自定義位置(偏移) 為新零點(diǎn)
2.伺服內(nèi)部做        POS觸發(fā)走內(nèi)部定位   距離 速度 加減速時(shí)間  485設(shè)定   走增量位置   原點(diǎn)做伺服DI口的事件中斷   走一個(gè)相對(duì)位置  0或者+-偏移  中斷結(jié)束自動(dòng)觸發(fā)下一段中斷 以當(dāng)前位置(偏移)為新原點(diǎn)              
樓主留言:
用PLC的PLS發(fā)脈沖,通過零點(diǎn)后停下來;這個(gè)速度對(duì)位置的精度影響太大了,稍微速度200mm/s,精度可做到0.1mm左右,速度越大,偏差的位置就越大了
受不了了
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5樓  發(fā)表于: 2021-11-30 11:08
嗯,你這個(gè)比印刷包裝行業(yè)的追蹤馬克線還簡(jiǎn)單很多,其實(shí)就是個(gè)普通的機(jī)床回零
樓主留言:
回零那樣做也行,就是速度太慢了
深度游子
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6樓  發(fā)表于: 2021-12-07 14:19
不知你對(duì)速度的要求怎么樣,這種方式會(huì)降低運(yùn)行速度,可以試試中斷定位,假如要定位1米,可以先相對(duì)定位0.98米,然后切換成脈沖輸出指令,以恒定速度運(yùn)行,碰到零點(diǎn)后,停止輸出。再進(jìn)行下一次定位。
樓主留言:
機(jī)械設(shè)計(jì)的原因,原點(diǎn)安裝位置在啟動(dòng)和結(jié)束中間
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    7樓  發(fā)表于: 2021-12-16 19:25
    增加旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行位置實(shí)時(shí)反饋
    相信自我!
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    8樓  發(fā)表于: 2021-12-16 20:54
    每轉(zhuǎn)一圈就回一次原點(diǎn)不就行?。?
    樓主留言:
    要十幾個(gè)相對(duì)定位皮帶才能轉(zhuǎn)一圈,但是這個(gè)會(huì)影響周期,且動(dòng)作也不合理啊
    微信hui530527      b站賬號(hào),非標(biāo)自動(dòng)化譚工
    請(qǐng)不要隨意加我,不會(huì)隨便通過。QQ群942493953
    方飛2021
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    9樓  發(fā)表于: 2021-12-17 08:55
    伺服里面也有編碼器  你再加一個(gè)編碼器  好像也解決不了問題啊
    引用
    引用第7樓呂工于2021-12-16 19:25發(fā)表的  :
    增加旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行位置實(shí)時(shí)反饋
    jinle520
    QQ:229441204
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    10樓  發(fā)表于: 2021-12-17 15:45
    引用“比如我定位1米,實(shí)際只運(yùn)行了0.9米。”


    說明你沒計(jì)算好伺服要多少個(gè)脈沖皮帶才轉(zhuǎn)1米。也就是馬達(dá)多少個(gè)脈沖皮帶才轉(zhuǎn)一圈,轉(zhuǎn)動(dòng)1米。

    這就是馬達(dá)多少個(gè)脈沖皮帶才能轉(zhuǎn)一圈,轉(zhuǎn)動(dòng)1米的問題,計(jì)算好了,不會(huì)有誤差的。

    比如:整條皮帶上的齒數(shù)為100,馬達(dá)上的動(dòng)輪1圈為30個(gè)齒,那么就是100:30,約分為10:3。

    把伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)置為9000個(gè)脈沖馬達(dá)轉(zhuǎn)一圈,最后就可以算出皮帶轉(zhuǎn)一圈,PLC要發(fā)送多少個(gè)脈沖了。

    發(fā)送脈沖數(shù)=9000*10/3=30000,經(jīng)過計(jì)算出來,每次發(fā)30000個(gè)脈沖皮帶就剛好轉(zhuǎn)一圈,回到原點(diǎn)位置,不多也不會(huì)少。
    十三
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    11樓  發(fā)表于: 2021-12-26 20:38
    1.每次伺服置位一下(最簡(jiǎn)單便宜)。2用用磁柵尺反饋+修正(相對(duì)較貴一點(diǎn))。2用絕對(duì)值磁柵尺(最貴,精度高)?梢杂盟欧碾p環(huán)路功能。