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f_you
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樓主  發(fā)表于: 2011-04-25 23:18
各位大俠:
    小弟最近接到一個棘手的工作,“快速檢測球體缺損情況,精確到0.01mm”
工件描述:工件是由一個球體和一圓柱組成,球體直徑20mm 圓柱的直徑9mm ,該工件是一個一天的鑄件(就是毛坯件),球體在圓柱的一頭,通過生產(chǎn)線,將工件送到切削機(jī)床,將球體切削成直徑是18mm,該部分都是自動實(shí)現(xiàn),動作不作詳解,工件從機(jī)床出來時(shí)已經(jīng)在一個滑軌上大頭在上圓柱朝下,有序的輸,每2秒輸出1個
    問題:為了保證產(chǎn)品尺寸,必須在自動生產(chǎn)過程中抽檢工件,50個檢3個,檢測球體的破損及直徑尺寸,以達(dá)到報(bào)警提示工人更換車床刀具,以及剔除廢品
    感謝:請各位高人各抒己見,用什么方式方法可以達(dá)到,視覺?拍照?光柵?要是能給小弟出好招  我請您吃大餐
zhangjincan
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1樓  發(fā)表于: 2011-04-26 08:28
如果是合格品因?yàn)椴牧虾图庸さ某叽缍际枪潭ǖ哪侵亓繎?yīng)該在一定范圍內(nèi)不會太大浮動.可以用稱重檢驗(yàn)!另外你要抽檢直徑尺寸那需要定位下,可以用夾板頂住圓段量尺寸!畢竟是抽檢!
參考意見!
lu831226
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2樓  發(fā)表于: 2011-04-26 09:24
你這個加工應(yīng)該只會出現(xiàn)尺寸問題吧,那最好還是用稱重檢測最有效!!
QQ32135553
sandy_love
感悟生活,創(chuàng)新的源泉...
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3樓  發(fā)表于: 2011-04-26 10:02
在線測量零件表面質(zhì)量和尺寸,稱重估計(jì)不行,像表面光潔度這些東西必須靠顯微鏡或者機(jī)器視覺來處理評定,球類零件估計(jì)用一個CCD還不夠;傳統(tǒng)方式檢驗(yàn)工件尺寸可以根據(jù)零件公差定制兩個以上下極限尺寸為準(zhǔn)的孔規(guī)
f_you
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4樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:24
感謝各位的鼎力意見,也學(xué)昨天所說的不是很詳盡,補(bǔ)充一下
因?yàn)閬砹鲜敲骷,球體是加工完后的需要做的檢測,而圓柱體那頭沒有加工過(最終要加工成螺紋),所以重量偏差不定,不能用重量檢測用在這道工序上。
三樓的大俠說的,檢測尺寸使用孔規(guī),但是生產(chǎn)過程中是不能把工件拿出線體的,我現(xiàn)在有一個質(zhì)疑就是ccd能不能識別切削球體的刀磨損之后,切削出來的球體直徑的偏差?因?yàn)楸救藳]有用過ccd
wwcwwc
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5樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:32
是否考慮接觸式方式或者激光位移傳感器,測量精度應(yīng)該沒有問題,需要考慮的是測量方式。
張平全
為國出力的時(shí)候到了
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6樓  發(fā)表于: 2011-04-26 12:45
還是人工好,成本低,效率高
機(jī)器視覺說是簡單,做的時(shí)候就會覺得困難多多,分析如下:

1.你現(xiàn)有的輸送環(huán)境無法滿足機(jī)器視覺的使用環(huán)境,包括水霧,振動等等......
2.有專用輸送帶,而且要用特殊的步進(jìn)或伺服電機(jī)才可以驅(qū)動,如果老是突然放料,取料,這樣的振動,一般的機(jī)器視覺是難以做到無猶無慮的
3.你想檢測球體,就得對整個球體做全方位檢測,你要每個產(chǎn)品,旋轉(zhuǎn)N次后才可以完成,配套這樣的生產(chǎn)線會把自已搞得下不了臺的,如果工廠自已開發(fā)自已用,得花個一年是無法做到完美的
4.就現(xiàn)有狀態(tài)及需求而言,必須要N套這樣的檢測線才可以做到配套現(xiàn)有產(chǎn)能,成本只能以百萬計(jì),到正式可靠投產(chǎn),還要等N年后,N年后還有沒有單,神仙也不知道........

---------------------如果一定要上,就花錢請專業(yè)的機(jī)器視覺專業(yè)人士做吧,否則全告摸索的話是非常難的...........
lu831226
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7樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:04
你看可不可以這樣,設(shè)計(jì)一個模具,在一個位置專門有模具去套,然后再將檢測結(jié)果通過其它開關(guān)傳出信號!
QQ32135553
zhangjincan
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8樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:25
期待大神...
呵呵期待自己!
f_you
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9樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:28
不考慮接觸方式 ,您說的激光位移傳感器能否給個型號或牌子  我看看他們的產(chǎn)品是否適合測量我們的工件
6樓的大俠說的挺詳盡,謝謝,
圓球在傳送過程是可以固定停頓的  也就是說在檢測的時(shí)候不會有不良震動,但是球體表面的水霧會有,畢竟是剛剛切削完成,沒有清洗烘干。不知道水霧會對視覺有多大的影響。
再者,切削球體的刀是按照球體表面圓周運(yùn)動的,所以如果能檢測出由于刀的磨損或破損導(dǎo)致球體的質(zhì)量問題,那么可以將該工件之前一個工件也作為廢品處理。也就是說不用N面的轉(zhuǎn)動和N面的ccd處理,我現(xiàn)在還是比較擔(dān)心各種影像處理或激光處理,能不能識別刀的磨損超出合格上下限(精度0.01mm)范圍,要是不能識別,這就麻煩了
zhangjincan
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10樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:30
引用
引用第6樓張平全于2011-04-26 12:45發(fā)表的  :
還是人工好,成本低,效率高
機(jī)器視覺說是簡單,做的時(shí)候就會覺得困難多多,分析如下:

1.你現(xiàn)有的輸送環(huán)境無法滿足機(jī)器視覺的使用環(huán)境,包括水霧,振動等等......
2.有專用輸送帶,而且要用特殊的步進(jìn)或伺服電機(jī)才可以驅(qū)動,如果老是突然放料,取料,這樣的振動,一般的機(jī)器視覺是難以做到無猶無慮的
.......

其實(shí)還是需要把工藝過程多考慮下:精確到0.01MM?球體?要是我就考慮切削的刀具精度和使用時(shí)間來得更實(shí)際點(diǎn)!這點(diǎn)保證好了再配合人工抽檢吧!
用CCD估計(jì)挺麻煩的...
當(dāng)然要考慮必要性..
zhangjincan
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11樓  發(fā)表于: 2011-04-26 13:33
有種激光測距離的,如果定位好球體位置,再用激光對射球體直徑兩點(diǎn)這樣檢測直徑不知道可行否?
參考下...
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